自動(dòng)焊錫機(jī)溫度調(diào)整小竅門

自動(dòng)焊錫機(jī)是依據(jù)可調(diào)溫度升溫的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲升溫融化，造成液體的錫液，再把錫液體在所需焊接的位置，因此來(lái)進(jìn)行焊接，因而在焊接整個(gè)過程中，焊錫實(shí)際效果十分的好與壞，與自動(dòng)焊錫機(jī)的溫度有十分大關(guān)系。例如：焊錫時(shí)廣泛的假焊與空焊情況就是溫度過低造成的，錫珠出現(xiàn)的原因則是溫度過高。那如何調(diào)整自動(dòng)焊錫機(jī)的溫度使其在焊錫是保持在溫度？

開始大伙兒理應(yīng)把握自動(dòng)焊錫機(jī)的溫度監(jiān)管基本參數(shù)重要分兩個(gè)方面，一是溫度的設(shè)定，二為停留的時(shí)間。

1、溫度設(shè)定為在焊接時(shí)烙鐵頭保證的溫度設(shè)定，在設(shè)置烙鐵頭溫度時(shí)一般會(huì)設(shè)置0~50度分房間內(nèi)溫度賠付，在根據(jù)不一樣產(chǎn)品，不一樣焊接設(shè)置合適的溫度。例如：焊接有鉛高效液相溫度是330度左右，等待時(shí)間為2~4秒。自動(dòng)焊錫機(jī)焊接無(wú)重金屬超標(biāo)廣泛溫度是370左右，時(shí)間3~5秒。而一般焊錫機(jī)所設(shè)溫度為380度，這一溫度能夠考慮到絕大多數(shù)產(chǎn)品的焊接。

2、等待時(shí)間是一個(gè)很重要的基本參數(shù)，倘若等待時(shí)間過短，錫條溫度達(dá)不上預(yù)設(shè)溫度，錫條不融化，造成焊接失敗。倘若焊錫時(shí)間過長(zhǎng)，又會(huì)造成溫度過高促進(jìn)助焊膏蒸發(fā)，很容易空焊；焊錫過多，傷害焊接的別具一格，很有可能造成電子器件損壞和焊層掉下去，情況嚴(yán)重的情況下會(huì)損壞pcb線路板等產(chǎn)品。而且溫度過高對(duì)也會(huì)傷害烙鐵頭的使用壽命，加速氧化。

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