自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫整個(gè)過(guò)程中焊料添加小量金屬?gòu)?fù)合材料的目的是啥?

自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫整個(gè)過(guò)程中焊料添加小量金屬?gòu)?fù)合材料的目的是啥?添加別的金屬?gòu)?fù)合材料的次序目的則是用以改善焊點(diǎn)的與眾不同規(guī)定，比如改善焊錫的延展性與抗拉強(qiáng)度，以得到 較為理想化的工業(yè)設(shè)備、電器設(shè)備和熱特點(diǎn)。

因而，那時(shí)候在還未監(jiān)管「鉛」成份時(shí)，助焊膏的組成多以錫鉛Sn63Pd37為很大宗，其共熔點(diǎn)可以大幅度減少到183°C，現(xiàn)如今的無(wú)鉛錫膏，比如添加小量的銀與銅制成SAC305(錫銀銅)，其共熔點(diǎn)還能夠減少到217°C，而添加小量的銅及鎳制成SCN(錫銅鎳)，其共熔點(diǎn)則變成227°C，全部都比純錫的熔點(diǎn)來(lái)的低。

截至目前為止，全球還是以「錫」為電子零件好的焊接材料，而一般用于與錫互相配合運(yùn)用的其他金屬?gòu)?fù)合材料還包括有：銀(Ag)、銦(In)、鋅(Zn)、銻(Sb)、銅(Cu)以及鉍(Bi)…等，下面就這這類(lèi)助焊膏中很有可能包含的小量金屬的特性及適用范圍稍做說(shuō)明。

銀(Ag)：

一般來(lái)說(shuō)在助焊膏中添加「銀(Ag)」是為了更好地能夠更好地改善電焊電焊焊接的潤(rùn)濕性，并用以提高焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度，提高消除疲勞性。添加了「銀」有利產(chǎn)品依據(jù)冷熱循環(huán)檢驗(yàn)，可是「銀」成份倘若太高(凈重量比超過(guò)4%)，焊點(diǎn)反而很有可能變脆。

鋅(Zn)：

「鋅(Zn)」是一種普遍的自然資源，因而價(jià)格十分的劃得來(lái)，大部分與鉛的價(jià)格差多。鋅錫鋁合金型材的熔點(diǎn)雖然比純錫低(91.2Sn8.8Zn熔點(diǎn)200°C)但是區(qū)別并不是那么明顯，而且鋅有一個(gè)大的缺點(diǎn)，它會(huì)跟空氣中的氧(O2)迅速造成化學(xué)反應(yīng)，造成一層穩(wěn)定的氫氧化物，阻止焊錫的潤(rùn)濕性，在波峰焊機(jī)整個(gè)過(guò)程中，那般的結(jié)果則會(huì)導(dǎo)致許多 錫渣，甚至傷害到電焊電焊焊接的品質(zhì)。因此鋅合金材料原材料當(dāng)今的電焊焊接方法慢慢的被消除在外面。

鉍(Bi)：

「鉍(Bi)」在降低與錫鋁合金型材的熔點(diǎn)上比具體表現(xiàn)也非常明顯，Sn42Bi58的熔點(diǎn)則更低到僅有138°C，而Sn64Bi35Ag1的熔點(diǎn)也僅有178°C，如果是錫/鉛/鉍鋁合金型材的熔點(diǎn)更可以低到僅有96℃，「鉍」具有非常好的潮濕特點(diǎn)和非常好的物理性質(zhì)，無(wú)重金屬超標(biāo)焊錫一開(kāi)始流行后其規(guī)定持續(xù)增長(zhǎng)，最重要運(yùn)用在一些無(wú)法高溫電焊電焊焊接的產(chǎn)品上，比如一些一般照明電焊電焊焊接在柔性電路板上的LED。

錫鉍鋁合金型材的焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度不足及延展性為其很大缺點(diǎn)，也就是其信任感不佳，因而才會(huì)有的人添加少量的「銀」來(lái)提升 焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度與提升消除疲勞性，缺憾其抗拉強(qiáng)度仍然不盡人意，選用此類(lèi)低溫焊錫鋁合金型材時(shí)要特別是在留意，或是再加上強(qiáng)力膠水提升其抗衝擊及抗疲勞強(qiáng)度。

自動(dòng)式焊錫機(jī)焊錫整個(gè)過(guò)程中焊料添加小量金屬?gòu)?fù)合材料的目的是啥

鎳(Ni)：

將「鎳(Ni)」添加到焊料內(nèi)并不是為了更好地能夠更好地降低熔點(diǎn)，在鎳錫鋁合金型材占比中反而100%純錫的熔點(diǎn)是至少的，通常在焊料中添加少量的「鎳」純碎是為了更好地能夠更好地抑制電焊電焊焊接整個(gè)過(guò)程中銅板才的溶化，尤其是在波焊加工工藝中防止OSP板出現(xiàn)咬銅狀況造成，一般波焊建議運(yùn)用有添加「鎳」的SnCuNi(SCN)鋁合金型材的錫棒。

銅(Cu)：

焊料中添加小量的「銅(Cu)」可以提高焊錫的彎曲剛度，因而可以提升焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度，少量的銅還能夠降低焊料對(duì)自動(dòng)式焊錫機(jī)烙鐵頭的熔蝕作用，銅在助焊膏中的成份一般要求要凈重量比在1%以?xún)?nèi)，倘若超過(guò)1%將很有可能損害到電焊電焊焊接品質(zhì)。

 蘇州天瑞達(dá)電子科技有限公司                                       
 手機(jī)：13584858066（微信同號(hào)）                        電話(huà)：0512-86886642 
 郵箱：13584858066@163.com                           傳真：0512-66254151
 QQ：458318471     845681057                          中國(guó)客服400-0512-411